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橡膠襯板的壽命通常只比高錳鋼襯板提高0.5倍在二段磨礦機中，橡膠襯板比高錳鋼襯板壽命一般提高2~3倍。橡膠襯板和金鋼襯板的拆卸方法是一樣的具體拆卸流程如下：造粒機橡膠襯板的拆卸方法 1清理出磨機內不必要的原材料，并倒出球磨機內的鋼球等物質，鋼球規定堵漏好。2造粒機橡膠襯板以不同形狀的規格尺寸分布在球磨機簡體內，沿內壁周長排列，每國1/4處有對布的楔鐵，拆卸時停車位置應該在固定楔稱水平中心線上。3從進料口或者出料口一端起始，取出底部調整楔鐵后，逐步有序地拆除襯板 ,更換濕式造粒機橡膠襯板注意事項濕式球磨機是選礦設備中較重要的設備。此時水平中心線上對稱固定楔不能拆卸。4下部襯板拆完后利用卷揚機緩慢地將球磨機筒體牽引|轉動180°,進行另外半國襯板拆除，拆完-園為一循環，襯板拆除需要若干次循環。

         造粒機橡膠襯板鏟除前應該對磨機筒體進行固定,方法是將球磨機懸掛下來的兩根鋼絲繩分別掛上手拉葫蘆，置于筒體經向兩側固定拉緊，防止偏重突然旋轉。6清理磨機的內腔，并查驗磨機筒體和軸承端蓋的損壞狀況。濕式造粒機橡膠襯板安裝流程在安裝造粒機橡膠襯板前，不只是要關注襯板的安裝，還需要提前完成安裝前的下面就來給大家仔細講解一下。濕式造粒機橡膠襯板更換前的準備工作 1詳細了解球磨機的型號規格，落實球磨機所需的襯板種類、大小、形狀、數量等參數，并在造粒機橡膠襯板更換前購買好和放置好。2落實造粒機橡膠襯板所需要的螺栓、螺釘、密封圈等零件的種類、大小、形狀及數量，并提前購買到位。3檢查吊裝鋼繩、撬棍等檢修工具是否到位，并對起吊設備進行嚴格的檢查。濕式造粒機橡膠襯板安裝安裝流程 1安裝襯板前應將筒體內的塵垢清除干凈，球磨機安裝襯板時，應在筒體內壁與襯板之間涂一層12水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂、漿抹平。2球磨機安裝襯板前應先對襯板進行檢查和修整，其背面和四周應光滑平整，螺栓孔應徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入。3固定襯板的螺栓，應仔細地墊好密封墊，以防止漏出礦漿。4有方向性的襯板應注意方向不得裝反。長磨機一般由隔倉板把磨筒隔成前后兩倉。進料端為第一倉，第一倉為階梯襯板。安裝時，階梯襯板的薄端應與磨機工作時回轉方向的箭頭方向一致。隔倉板的篦子孔是錐形的安裝時應使錐口的大端與球磨機的排料方向一致。筒體襯板不能形成環形間隙。5安裝隔倉板時，應穿好全部螺栓，然后分三次逐步把螺栓擰緊。同時注意，應先緊筒體內中心圓盤上連接螺栓后緊筒體上的螺栓。螺栓全部擰緊以后，把筒體內中心圓盤上螺栓的螺帽用電焊“點焊”防松。6水泥砂漿凝固達到強度要求后才可以投料試車。運轉中發現螺栓松動必須及時擰緊。以上是錳鋼襯板的安裝流程，共安裝18塊。行業節能的不斷改革后，橡膠襯板有了重大突破，數量減少了一半,為9塊橡膠襯板。安裝流程是差不多的但是還要注意一個細節。之前錳鋼襯板都是由螺栓直接固定，穩定性差一些。現在改為橡膠襯板后，用橡膠壓條把襯板直接固定,這樣就大大增強了穩定性。雙孔螺栓的襯板安裝好后更能承受球磨機里面鋼球的撞擊，更加牢固，螺栓不容易斷裂，避免原來頻繁斷螺栓的現象，從而減少了補裝已掉襯板的次數。溜槽最主要注重的耐磨板的耐磨損性能，其中鑄鐵、橡膠、聚乙烯、陶瓷和高鉻合金復合材質的耐磨板的性能較好，且互相之間相差無幾，但在實際使用中，通過調取多樣的數據對比，高鉻合金復合堆焊耐磨板的磨損程度在同樣的使用年限和程度下較低。抗沖擊性能方面，橡膠、復合堆焊耐磨板和陶瓷襯板較好，鑄鐵、聚乙烯抗沖擊力低不適用于輸送礦石和合金原料。就價格方面來看，耐磨陶瓷襯板的價格最高、但耐磨效果好，使用壽命長，可達10A 以上。根據1000m2溜槽使用面積的使用壽命、價格、更換周期來計算，陶瓷襯板花費150萬元，聚乙烯花費180萬元，堆焊耐磨復合板花費120萬元，橡膠襯板花費140萬元。這一點來看堆焊耐磨板成本成本更低。綜合多種因素，采礦中選擇堆焊耐磨板更適用于企業生產，這種襯板材質能夠降低溜槽磨損程度、延長溜槽使用壽命，減少溜槽的維修和搶修幾率，有效地提高了采礦的效率，為企業增加了經濟效益。處理物料廣泛，例如：石英石、鐵礦、銅礦、金礦等。濕式球磨機工作時間久了筒體及襯板會有一定磨損，會影響球磨機的效率。為了提高工作效率需要更換新的造粒機橡膠襯板。那么在更換濕式造粒機橡膠襯板要注意什么呢？怎么拆，具體的安裝流程是什么樣的呢？濕式造粒機橡膠襯板怎么拆？濕式球中磨機襯板的襯板分為橡膠襯板和金鋼襯板。因為襯板尺寸的大小要考慮搬運、裝卸和進出磨門時方便等因素。近幾年，球磨機的襯板尺寸已統一。橡膠襯板的使用壽命比合金襯板高2~4倍。當然，不同的磨礦方式和磨礦條件，壽命的差值是很明顯的一段磨礦機中，